AGV搬运车应用发展的无限空间

2018年3月22日

  智能制造的到来,传统制造业逐渐向无人工厂发展,自动搬运设备AGV实现了自动化送生产物料,根据各条自动化生产线物料需要精准自动运送物料到目标生产线。全程无需人工,全自动底盘,最高承载2吨以上物料,大大提升生产效率。下面米克力美从个功能、环境、柔性、调度等多个方面来讲解AGV的应用发展。

AGV搬运车应用

  在功能方面,AGV小车不仅能轻松实现单线自动化运输,对于多点工位作业也是跟轻松对应的,如果AGV配合机械手可实现复合机器人更加强大的作业功能。此外,使用AGV技术功能实现物流分拣、仓储以及人机协作作业等。AGV载体配合滚轮、升降台以及各类附加属具让AGV具备更强大的功能化。

  在环境方面,冷库、暗室、高温空间及危险区域可用AGV代替人作业。面对这些重量大、危险性强的运输任务,没有什么比AGV机器人适合的了。在工业生产中能代替人做某些单调、频繁、劳动强度大且重复长时间作业或是危险、恶劣环境下的作业。

  柔性化的AGV用来提升物流效率完成智能工厂里的“最后一公里”,规避人工在操作中存在的分拣差错和用时长等弊端。其中米克力美AGV搬运系统可与MES、WCS、ERP、RFID等系统相互对接,形成整个信息流的交互。

  调度系统赋予了AGV超强大脑,多台AGV机器人在多任务、多地点、多运送条件下,能够智能、灵活的调度。相互之间,在无人掌控的情况下,实现不撞车、不堵塞。从而实现高作业效率,多机协同的作业的强大功能。

  AGV机器人凭借着灵活转送、自动搬运、安全调度、高效控损的特点,在汽车工业、家电制造业、3C电子行业、烟草食品业等众多领域取得了广泛的应用。此外京东、阿里、苏宁等互联网电商巨头纷纷布局自动化物流和无人仓储,进一步推动了AGV机器人的发展。

  对于AGV的应用选型,米克力美认为项目受制于现场条件,其制约因素非常多,要使AGV在使用效果上达到理想状态,需要对客户现场的产品,生产工艺,物流走向等有充分的认识和理解。现场的条件将会是AGV车体选型的依据,通过对现场的了解,加上流程的设计,才能充分选型。

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